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YLZ型玻璃鋼電纜支架是以阻燃SMC玻璃鋼為原料，采用模壓成型方法制作。整個電纜支架制造精度高，并實現整個電纜支架具備結構合理、外形美觀、具有耐腐蝕、阻燃、抗沖擊性強、使用壽命長等優點。

復合材料電纜支架的優點：

玻璃鋼（也稱玻璃纖維增強塑料，國際公認的縮寫符號為GFRP或FRP）是一種品種繁多，性能各別用途廣泛的復合材料。它是由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料。

玻璃鋼材料，具有重量輕，比強度高，耐腐蝕，電絕緣性能好，傳熱慢，熱絕緣性好，耐瞬時超高溫性能好，以及容易著色，能透過電磁波等特性。與常用的金屬材料相比，它還具有如下的特點：

由于玻璃鋼產品，可以根據不同的使用環境及特殊的性能要求，自行設計復合制作而成，因此只要選擇適宜的原材料品種，可以滿足各種不同用途對于產品使用時的性能要求。因此，玻璃鋼材料是一種具有可設計性的材料品種。

玻璃鋼產品，制作成型時的一次性，更是區別于金屬材料的另一個顯著的特點。只要根據產品的設計，選擇合適的原材料鋪設方法和排列程序，就可以將玻璃鋼材料和結構一次性地完成，避免了金屬材料通常所需要的二次加工，從而可以大大降低產品的物質消耗，減少了人力和物力的浪費。

玻璃鋼材料，還是一種節能型材料。若采用手工糊制的方法，其成型時的溫度一般在室溫下，或者在100℃以下進行，因此它的成型

制作能耗很低。即使對于那些采用機械的成型工藝方法，例如模壓、纏繞、注射、RTM、噴射、擠拉等成型方法，由于其成型溫度遠低于金屬材料，及其他的非金屬材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。

綜上所述，與傳統的金屬材料及非金屬材料相比，玻璃鋼材料及其制品，具有強度高，性能好，節約能源，產品設計自由度大，以及產品使用適應性廣等特點。因此，在一定意義上說，玻璃鋼材料是一種應用范圍極廣，開發前景極大的材料品種之一。

生產工藝

目前，國內外SMC模塑料是采用SMC專用生產設備一次加工成型。主要生產工藝如下：

SMC生產機組

技術參數

復合材料電纜支架的結構設計

電纜支架不僅要承受向下的電纜的重量，而且需要克服拖拉電纜時對支架的破壞。通過分析，我們認為將支架設計成分體結構較為理想，示意如下：

總體結構

后視                         分體

與溝體聯結示意

此分體結構即確保了強度又有如下優點：

1）安裝方便；安裝時可先安底座，等電纜拖放完畢后再安裝橫梁，十分簡便。

2）可以避免在拖拉電纜時以支架造成的破壞。

結論

我們嚴格的做了測試，發現復合材料電纜支架能滿足以下技術要求：

由此可見，，復合材料電纜支架不僅能滿足支架的使用要求，而且耐腐蝕、維修費用低、使用壽命長、安全美觀，用其替代傳統的角鋼支架是完全可行的。